双轴螺旋输送机传送带损坏的原因分析：
　　1、给煤机的排出口用卸料斗代替，并倾斜一些角度。 在给煤机的下部增加了一个缓冲部件，大煤石不直接束缚在传送带上，从而减少了对传送带的冲击。
　　2、增加供煤点导槽和传送带皮革，并添加3〜5M的网状导料保护网。大铁铲掉落后，它将被保护网挡住并沿传送带的运行方向向前移动。 请勿卡在辊架和返回传送带之间或卡在其上。
　　3、在滚轮架上焊接多个加固支架，每个焊接接头采用补焊，以增加滚轮架的强度; 在安装滚筒的凹口上方添加钩钩环以固定滚筒，以免滚筒被砸碎。
　　4、制作4个U形圈，将张紧小车的4个角固定在导轨上，防止它们上下跳跃和左右摆动，避开车道，但不影响前后移动，均不影响 根据工作条件调整皮带张力。 该力不影响张紧装置的正常运行。
　　5、在双轴螺旋输送机的巷道低点增加辊架的密度，即在每个辊架之间增加2个辊架以减小此处的辊架跨度，然后传送带将煤炭运走。 筏不通过低矮蹲坐下垂在滚筒内。
　　6、加强对双轴螺旋输送机安全保护装置的日常维护和保养，以保持保护装置灵敏，从而使皮带输送机不会长时间处于未保护状态。 通过上述改进，损坏输送带的几率从56.4%减少到13.1%，大大提高了运输效率。